矸石煤是指選煤廠篩選、準備車間排出的矸石，經(jīng)過再加工（包括人工分選、破碎等程序）回收的、發(fā)熱量在3600大卡/公斤以下的可利用資源；煤泥是指濕法選煤產(chǎn)生的粒度在0.5mm以下的副產(chǎn)品，這些曾經(jīng)被當(dāng)做廢棄垃圾處理的物料如今經(jīng)過煤炭干燥提質(zhì)技術(shù)進行深加工，不但解決了環(huán)保問題，更給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟效益，發(fā)展矸石煤泥資源烘干機提質(zhì)技術(shù)利國利民。 

  目前由煤炭干燥廠家東鼎干燥研制的矸石煤泥烘干機提質(zhì)回收利用技術(shù)一經(jīng)推入市場便受到業(yè)主青睞。我司的矸石煤泥烘干機已連續(xù)多次升級換代，真正符合業(yè)主需要。我司系國內(nèi)是專業(yè)從事煤泥烘干機設(shè)備技術(shù)研發(fā)制造的廠家，煤炭是我國的主要能源，也是我國環(huán)境污染的主要污染源之一。近幾年來，隨著煤炭洗選比例的增加，洗選后煤泥的利用問題，越來越突出。洗煤廠每年產(chǎn)生大量的煤泥，煤泥經(jīng)過火力烘干處理后，可作為高指標商品動力煤，因而提高電廠的煤泥消耗量，不僅能夠解決各煤炭企業(yè)的煤泥堆存問題，而且能夠?qū)γ耗噙M行的清潔利用，對礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。東鼎干燥根據(jù)不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 

   東鼎矸石煤泥烘干機系統(tǒng)設(shè)計充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內(nèi)團結(jié)塊的破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)物料的清掃。 

  利用好寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟更是有眼光者投資的熱潮。不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，還解決了矸石煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題，矸石煤泥烘干機選擇東鼎，實力保證。