煤泥烘干機設備的加熱方式較多，整體來講有順流、逆流、傳導、輻射等，那么客戶如何確定自己的烘干設備適合哪種方式呢？下面鄭州東鼎煤泥烘干機廠家對各種加熱方式進行對比分析，客戶可根據(jù)自己的實際情況進行判斷！

   煤泥烘干設備的加熱方式主要分三大類，直接加熱，間接加熱與復合加熱。

   直接加熱

   直接加熱（對流）的方式有順流、逆流。煤泥烘干機直接加熱主要以對流加熱為主，也是常用的方法。采用對流方式加熱時，物料與熱風直接接觸，這時要控制好火的大小，使物料與熱風充分接觸，才能提高產量，否則就會適得其反。對流加熱方式主要適用于烘干顆粒、幅狀或膏狀物料。
   對流加熱主要適用于烘干顆粒、幅狀或膏狀物料，這種方法是常用的一種加熱方式。煤泥烘干機的具體烘干原理是由熱空氣或其他氣體流過物料表面或傳過物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質帶走。這種方法還被稱為直接(加熱)烘干機，在初始等速干燥階段(在此階段表面濕分被排除)，物料表面溫度為對應加熱介質的濕球溫度。在降速烘干階段，物料的溫度逐漸逼近介質的干球溫度，在烘干熱敏性物料時，必須考慮這些因素。對流(直接)烘干機主要適用于流化床、閃急、轉筒或噴霧烘干機。

   間接加熱

   間接加熱方式有傳導，主要利用熱傳導對物料進行加熱。采用間接加熱方式時，全部熱量都是經過傳熱壁傳給物料的，物料不直接與載熱體接觸，這樣可以保證物料在穩(wěn)定的烘干溫度下被烘干，有效地防止物料結塊，而對流加熱方式中部分熱量會散發(fā)到空氣中，加熱效率沒有間接加熱方式高。間接加熱方式適用于烘干熱敏性物料。
  傳導比較適用于薄層物料或很濕的物料，蒸發(fā)熱由通過安置在烘干機內的加熱面(靜態(tài)的或移動的)供給。蒸發(fā)出的濕分由真空操作或少量氣流帶走，對于熱敏性物料推薦真空操作。在對流烘干機中由于焓隨烘干空氣逸失是很大的，故其熱效率較低，而傳導烘干機熱效率就較高。

  復合加熱

  復合加熱是將直接加熱和間接加熱結合起來，一部分熱空氣經過內筒傳熱壁面，以熱傳導的方式傳給物料，另一部分通過熱風與物料在外殼壁與中央內筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對流傳熱的方式傳給物料，有效的提高熱量利用率，增加烘干機的產量。這種方式主要適用于烘干磷肥，煤，焦炭，瀝青炭，粘土等物料。
   對于某些操作，可是使用直接和間接兩種加熱加熱的優(yōu)點，例如在流化床烘干機中裝有浸沒加熱管組或蛇管用于烘干熱敏性聚合物或松香片，這種烘干機的尺寸僅為單純對流流化床烘干機完成同樣作業(yè)時的三分之一。
　但是值得注意的是，有時某些設備可以直接方式、簡接方式或聯(lián)合方式操作。例如振動流化床烘干機可以是單純對流的(如茶葉烘干)，單傳傳導的(如藥物顆粒的真空烘干)或者是直接和簡介結合的，如帶浸沒加熱管的碎煤的烘干，對煤這類產品烘干介質可用選用蒸汽。

如果客戶對于以上介紹有什么不理解的地方，您可以撥打鄭州東鼎煤泥烘干機項目部電話進行咨詢：400-622-0002！