技術(shù)的力量不可阻擋，東鼎節(jié)能滾筒褐煤烘干機工藝解析。整個工藝由熱風(fēng)的制備、滾筒干燥機、除塵系統(tǒng)和自控系統(tǒng)等組成。熱風(fēng)制備系統(tǒng)通過燃煤或燃氣產(chǎn)生約700~750 °C的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風(fēng)爐有燃煤的鏈條爐，或燃氣的燃氣爐。干燥機的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部經(jīng)過給料箱進入干燥機，干后物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端順流進入干燥機，從另一端上部排出，熱風(fēng)與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時間大約12~14分鐘，到達出口時溫度升至約60 °C，此時煙氣溫度降到約120 °C左右。筒內(nèi)按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。除塵系統(tǒng)可采用旋風(fēng)分離器加濕法除塵的復(fù)合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產(chǎn)品均為我公司自主研發(fā)的設(shè)備，其濕式高效復(fù)合除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達99%， 可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時使干燥后的水蒸氣冷凝下來進入污水系統(tǒng)加以回收利用。整個系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化計算機控制與監(jiān)控，采用大品牌PLC作為內(nèi)核，以日本歐姆龍公司的繼電器為動作元件，對系統(tǒng)內(nèi)的溫度，壓力和風(fēng)量實施多點監(jiān)測，并通過計算機顯輸出顯示。系統(tǒng)既可以集中控制又可以手動控制，并設(shè)有安全參數(shù)超限、系統(tǒng)故障、事故緊急停車等預(yù)警功能。