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中文煤泥干燥設(shè)備袋式除塵使用說明書

文章來源:鄭州東鼎干燥 發(fā)布時(shí)間:2013-07-09

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氣箱脈沖袋除塵器以其環(huán)保節(jié)能高性價(jià)比在煤泥干燥設(shè)備項(xiàng)目中得到了推廣使用,是除塵系統(tǒng)中的一個(gè)重要設(shè)備,對系統(tǒng)整體性能的提升起著至關(guān)重要的左右,東鼎為您整理了該除塵系統(tǒng)的詳細(xì)中英文使用說明書:

 一 性能特點(diǎn)
氣箱脈沖袋除塵器是一種高效除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。濾袋上口不設(shè)文氏管,也沒有噴吹管,降低了工作阻力,使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便,電磁脈沖閥具有控制靈敏、效率高、壽命長等特點(diǎn)。目前,這種型式的袋除塵器已被廣泛選用。
二 基本結(jié)構(gòu)及工作原理
1 結(jié)構(gòu):
氣箱脈沖式袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)是,主體由箱體和袋室(一體),灰斗、進(jìn)出風(fēng)口(包括螺旋輸送機(jī)和卸灰閥),爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)(包括離線氣缸、電磁脈沖閥、壓力氣包等)、清灰控制器等。
(1)箱體
箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時(shí),壓縮空氣首 入箱體,并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5度斜面,在戶外使用時(shí)可防止積水,頂部還設(shè)有人孔檢修門,安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行,十分方便。根據(jù)規(guī)格不同,箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰,每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥,以通斷過濾煙氣流。
(2)袋室
袋室在箱體的下部,主要用來容納袋籠和濾袋,并形成一個(gè)過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用鋼板隔開,以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾,同時(shí)形成一定的沉降空間。
在袋室的壁板上,每個(gè)室設(shè)一個(gè)泄爆孔,共8個(gè)泄爆孔。
選煤設(shè)備,在選煤的過程中,雖有些煤粉產(chǎn)生,進(jìn)入除塵的煤粉濃度又遠(yuǎn)小于65g/m3,除塵器可不設(shè)泄爆孔。雖然如此,除塵器的濾袋采用防靜電濾料。在袋室壁板上按壁板位置結(jié)構(gòu)設(shè)泄爆孔,泄爆孔面積0.3m2,材質(zhì)選用厚度等于1mm的L2-M退火的工業(yè)純鋁板,工業(yè)鋁板的抗拉強(qiáng)度約為60Mpa,與厚度等于4mm的碳結(jié)構(gòu)鋼壁板抗拉強(qiáng)度不小于375Mpa的抗拉強(qiáng)度比較,泄爆孔是可以起到泄爆作用,保證除塵器安全運(yùn)行。
(3)灰斗
灰斗布置在袋室的下部,它存放收集下來的粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前 入灰斗,由于灰斗內(nèi)容積大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵籽在這里得到分離,灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)設(shè)備,出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進(jìn)行排灰。
(4)進(jìn)出風(fēng)口
進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種,32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型,直接焊在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口安排在箱體下部,袋室側(cè)面,通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通,其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體,安排在袋室側(cè)面,箱體和灰斗之間,中間用斜隔板隔成互不透氣的二部分,分別為進(jìn)氣和出氣口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大一些,但氣流分布均勻,灰斗內(nèi)預(yù)收塵 ,適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。 

2 氣箱脈沖式袋除塵器的工作原理:
當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后,一部分較粗塵料在這時(shí)由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到收塵的目的,隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多,從而使除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245-1470Pa)時(shí),清灰控制器發(fā)生信號,首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短時(shí)間(0.01-0.12s)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便清除下來掉到灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開,除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。
氣箱脈沖式袋除塵器是由多個(gè)室組成的,清灰時(shí),各室分別順序進(jìn)行,這就是分室離線清灰,其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的室互不干擾,實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè),提高了清灰效果。英文煤泥烘干機(jī)說明書聯(lián)系東鼎干燥。

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