煤炭烘干機(jī)在煤炭開采、加工的各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生相應(yīng)的產(chǎn)品和伴生次品時要用到的，這些產(chǎn)品根據(jù)應(yīng)用的領(lǐng)域?qū)σ恍┲笜?biāo)參數(shù)也要求不同，如水分、灰分、揮發(fā)分、熱值等，比如洗煤廠產(chǎn)生的煤泥、煉焦煤入爐等對水分、灰分、硫分等指標(biāo)都有要求。東鼎干燥是國內(nèi)從事煤炭烘干的廠家，我司研制的煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、精煤烘干機(jī)、焦炭烘干機(jī)、尾煤烘干機(jī)產(chǎn)品深受市場歡迎。我司提供專業(yè)的煤炭干燥項目研發(fā)設(shè)計、制作安裝、技術(shù)改造一體化服務(wù)。

       我司的DDMTG系列煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。其干燥強(qiáng)度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。該煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行好的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已全面升級到第九代，公司產(chǎn)品已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證不同煤炭物料的烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.4~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。目前該套設(shè)備已在內(nèi)蒙古、山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)技術(shù)特點
1、烘干熱源效率高，點火和滅火快速，系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能；
2、入料水分在30左右%，烘干系統(tǒng)入料設(shè)有預(yù)破碎裝置，出料粒度10mm左右，水分控制在10%左右；
3、干燥滾筒筒體內(nèi)壁設(shè)防沾粘措施，以保證干燥滾筒筒體內(nèi)壁無沾粘現(xiàn)象；
4、關(guān)鍵部位有溫度監(jiān)測、壓力監(jiān)測和溫度調(diào)節(jié)；
5、產(chǎn)品入料和出料有皮帶秤計量。