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煤泥烘干機(jī)|大型煤泥烘干機(jī)多少錢(qián)

煤泥烘干機(jī)

生產(chǎn)能力:300-3000噸/天

占地面積:200-500㎡

價(jià)格報(bào)價(jià)

咨詢(xún)熱線(xiàn): 19900970336

        DDMG系列高效煤泥烘干機(jī)裝備是鄭州東鼎干燥專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤泥濾餅開(kāi)發(fā)研制而成的專(zhuān)用干燥系統(tǒng)。干燥機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì),針對(duì)浮選尾煤壓濾濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)干燥現(xiàn)象。
 
    煤泥烘干機(jī)工作原理及詳細(xì)流程:
    系統(tǒng)根據(jù)煤泥在脫水過(guò)程中的各個(gè)階段細(xì)分為六大工作區(qū)間,具體工作流程?hào)|鼎干燥為您詳細(xì)講解:物料由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板區(qū)間將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板區(qū)間,并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后,移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板3區(qū)間,預(yù)熱過(guò)的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚(yáng)料板時(shí),物料在滾筒內(nèi)的低處時(shí),就將清掃鏈條壓在下面,同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料又被提起、灑落,再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí),圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動(dòng)滑下,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái),當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過(guò)垂線(xiàn)以后又在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動(dòng)將粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過(guò)程,即提升物料、灑落物料、清掃揚(yáng)料板內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升,不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當(dāng)物料移動(dòng)到第五區(qū)間時(shí),一部分物料已經(jīng)干燥便從揚(yáng)料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚(yáng)料板圓弧內(nèi),被提升、灑落、干燥。物料到達(dá)第六區(qū)間時(shí),物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換,物料成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚(yáng)塵,第六區(qū)間不設(shè)揚(yáng)料板,使物料滑落至排料箱,完成整個(gè)干燥過(guò)程。

       煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成:

煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

     

煤泥烘干機(jī)運(yùn)行技術(shù)參數(shù):

序號(hào)
項(xiàng)    目
單 位
參 數(shù)
1
滾筒直徑
m
1.9~3.4
2
滾筒長(zhǎng)度
m
18~28
3
處理能力(按入料量計(jì))
t/d   
300~2000
4
入料水分
%
30±5
5
產(chǎn)品水分
%
10±2
6
干燥介質(zhì)入口溫度
°C
700±50
7
干燥介質(zhì)出口溫度
°C
80~110
8
傾斜度
%
3~4
9
滾筒轉(zhuǎn)速
r/min
4~7

 

成功案例

更多案例

技術(shù)參數(shù)

定制方案

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